首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热---，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果---，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。
第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热---通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热---冲刷液封槽。
由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有---冲刷一次液封槽外，每周还有---停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。
一、出于工艺处理---的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，安全，也符合当前的安全生产的总体要求。二、在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。
电捕焦油器的特点。一般情况下，我们采用的电捕焦油器，是蜂窝式类型的，它的特点是结构紧凑，有效使用的面积大，煤气的处理量也较大，电捕系统的阻力较小，电捕焦油器采用的是高压直流电，强的直流电在集电极和沉电极之间形成的不均匀的高压电场。使焦油变为负电荷向管壁移动，沉积多了，就会排出。电捕焦油器还有自检的装置，焙烧炉烟气治理，起到保护电压，---保护等，配电室的电压一般是比较高的，根据电气安全距离的要求。里面工作的人员要与其zui小的距离保持不到一米的距离，如果有人员接近整流室，都有可能发生人身安全以及设备的故障，所以还是有一定的安全问题的。
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